徑節(jié)選擇還取決于齒輪的精度，盡管徑節(jié)同精度的關(guān)系與其說(shuō)涉及基本原則，不如說(shuō)涉及到實(shí)際的考慮。如果我們采取適當(dāng)?shù)?/span>哈默納科簡(jiǎn)易組合諧波減速器SHG-25-50-2SH徑節(jié)范圍，而不會(huì)由于齒數(shù)太小而招致根切，也不會(huì)因徑節(jié)太精而使齒輪太弱的話(huà)，那么選擇zui精的徑節(jié)就具有下列優(yōu)點(diǎn)：1.會(huì)使接觸比略高，而且齒與齒誤差更均勻，這就使運(yùn)動(dòng)的傳遞更平滑，更精確。2.由于加工時(shí)材料去除少，切削負(fù)荷及應(yīng)力就減小，因而提高了加工精度。

高精度的齒輪往往同時(shí)要求尺寸zui小，因此，問(wèn)題就在于如何選取*的zui少齒數(shù)。這說(shuō)明隨著齒數(shù)的減少，獲得精度的難度就大大地增加了，減到五個(gè)齒時(shí)，難度就增大幾倍。因此，通過(guò)此圖說(shuō)明為了精度的緣故，一般都避免齒數(shù)太少。

    精度隨齒數(shù)而顯著地變化的解釋與齒巔哈默納科簡(jiǎn)易組合諧波減速器SHG-25-50-2SH漸開(kāi)線(xiàn)因素和實(shí)際的切齒方法有關(guān)。

    1.齒廓的曲率半徑漸開(kāi)線(xiàn)曲線(xiàn)具有變化的曲率半徑，在基點(diǎn)處曲率半徑為零，隨著徑向距離的增大而增大。曲率半徑小的齒廓是敏感的，因?yàn)橐粋€(gè)小偏差就會(huì)引起很大的誤差，因而就難以加工得準(zhǔn)確。故接近基點(diǎn)的漸開(kāi)線(xiàn)是zui敏感的，關(guān)鍵的，而且也是zui不準(zhǔn)確的。

齒面寬在高精度和超精密的齒輪嚙合中，不相等的齒面寬有一個(gè)微妙的優(yōu)點(diǎn)。去毛刺是一種很麻煩的操作，無(wú)論做的多仔細(xì)，外表面邊緣上的漸開(kāi)線(xiàn)齒廓的精確質(zhì)量是令人懷疑的。去毛刺時(shí)形成邊緣的適當(dāng)圓角還沒(méi)有什么影響，但是未覺(jué)察到的鼓起或者疊起確實(shí)有害的。為了減少危險(xiǎn)性，一個(gè)齒輪應(yīng)比另一個(gè)寬一些。小齒輪一般都做的寬些，這樣也可使其比較敏感的齒廓不會(huì)由于去毛刺的問(wèn)題而降低質(zhì)量。